根据氧化铝烧成熟料粉尘特性和现场实际条件，经过小试验，工业试验，从收尘工艺、设备、滤料方面探索了低压脉冲袋式除尘技术治理氧化铝烧成熟料粉尘的实践。氧化铝熟料中碎系统工艺流程长,转运点多,粉尘含碱(刺激性强) ,易吸潮结疤,所以生产过程中粉尘治理难度大。

1、选择合适的过滤速度

　　由于熟料粉尘属高温、高浓度、高湿度、强腐蚀性微细粉，治理的实践使我们认识到过滤速度不宜大于1m/min。袋式除尘器3个重要性能参数为粉尘浓度、过滤速度、设备阻力，必须认真处理好3个参数的关系，如提高过滤速度会增大设备阻力，减小管网负压，保证不了风速会使粉尘沉积在风管里，造成堵管。高浓度的微细粉如果过滤速度太高，收尘效果反而不良。

2、除尘设备需注意的几个问题

　　(1)除尘器进风口的进风方向应向下有一定的倾角，一般在12°以内，进口风管前应装一个大孔均流板，可以使粉尘均流进入各布袋，在一定范围内起到粉尘沉降作用，还可防止粉尘的二次飞扬。

　　(2)在条件允许的情况下应加高锥体，扩大锥体容积。除尘器过滤箱体布袋下面应留有200～600mm距离的高度,有利于均流各布袋粉尘，缓冲二次飞扬。

　　(3)布袋除尘的主要功能是过滤，但也不应忽略沉降粉尘，这样才会有O率。

　　(4)重视烟尘在管网中的风速选择，它是中碎粉尘治理的重要问题。

　　(5)由于粉尘吸湿性强，其预防措施是风管、除尘器设备加蒸汽拌管保温，使温度较高的粉尘不会吸潮而黏结。

　　(6)卸灰方式不能用回转阀和螺旋，而应是双层锁气器。卸灰管必须大于60°倾角安装，以防止卸灰堵塞。