等离子切割机除尘器，是处理等离子切割机作业时产生的粉尘的一种专用除尘器，一般由前端收集装置、管道、除尘主机组成。

　　现在常见的除尘主体是滤筒除尘器，具有体积小、除尘效果好的优点；但是除尘器在使用的时候，如果不注意，也可能会遇到滤筒破裂的情况。

那等离子切割机除尘器滤筒破损情况常见吗？有可能有以下几种情况导致的。

1、滤筒除尘器安装和清灰不当

　　等离子切割机除尘器在新设备进场阶段安装的方式不对，还有清灰时不注意，刮碰到滤筒，都可能会出现滤筒被挤压的情况，或者经常被摩擦，导致后期滤筒破损的几率增高。

2、除尘器做工太差

　　滤筒除尘器的做工、材质等都会影响性能，如果出现生锈、开焊的情况，长此以往不仅会导致滤筒的破损，除尘器的寿命也会大大缩短。

3、风机风速过快

　　整个除尘系统都是配套设计的，如果除尘器在后期使用的时候出现风速过快的情况，导致滤筒受力太大，长此以往，也会导致滤筒破裂。

4、滤料材质选择不合理

　　除尘器滤筒的材质选择很重要，如果粉尘中含有水汽时，就应该选用防水的滤筒，如果选错了容易发生水解的材质，就会导致滤筒破损。在处理含油、含火星等的含尘气体时，也同理。

那如何避免除尘器滤筒破损的情况发生呢？

1、选择合适的滤筒材质

　　根据粉尘的性质，比如说温度、烟气含量，选择具有特殊性能的滤筒材质，还要根据粉尘的粒径选择对应过滤精度的滤筒。

2、注意清灰保养

　　滤筒在长时间使用之后，表面会积累好多灰尘，长时间不清理可能会糊袋，厂家可以选择带有脉冲喷吹清理的除尘器，还要定期对滤筒和灰斗进行清灰。

　　清灰过程中要注意避免摩擦和碰撞到滤筒，导致滤筒出现不易察觉的损坏，影响除尘效果。

　　等离子切割机除尘器的滤筒发生破裂的也属于正常老化的一种情况，如果想要避免突然的破裂影响工程进度，最重要的还是要选对设备，选对配件，后期做好维护和保养。