‌在布袋除尘器的制作过程中，焊接是一道重要的工序。焊接质量的好坏直接影响到透风率和出口浓度。控制焊接过程是布袋除尘器制作过程中一项比较重要的工序悍接过程中，由于种种因素的影响，容易产生各种类型的焊接缺陷。焊接缺陷的存在会直接危及整个除尘器的质量。因此，将焊接缺陷控制在允许范围内满足焊接工艺的要求是焊接操作人员应尽的责任。

布袋除尘器各部件焊接质量及注意事项

（1）立柱、斜撑、横梁各结合点连续焊接，焊接厚度不低于主材厚度。

（2）灰斗与横梁连续焊接，焊接厚度不低于灰斗壁厚，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。

（3）外部箱板对接处内外面全部连续焊接，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。

（4）风道壁板对接处内外面全部连续焊接，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。

（5）均流斜度板与壁板对接处全部连续焊接，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。

（6）进出风口法兰与进出风口对接处全部连续焊接，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。

（7）隔仓板与壁板、风道壁板对接处采用100*100交错焊（气箱除尘连续焊接）。

（8）净气室底部与外箱板顶部连续焊接，焊接厚度不低于主材厚度，不得有气孔，砂眼，漏焊现象。

（9）净气室底部与风道壁板顶部连续焊接，焊接厚度不低于主材厚度，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。

（10）净气室底部于隔仓板顶部100*100交错焊接（气箱除尘连续焊接）。

（11）净气室与净气室组焊处连续焊接，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。

（12）净气室对接边缘处支撑槽钢，净气室死角特别注意一定焊好，槽钢如碍事可割去边角施焊。

（13）净气室顶部连续焊接，焊接厚度不低于主材厚度，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。

（14）气包、气源管路各对接处连续焊接，焊接厚度不低于主材厚度，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。

（15）旁路阀与风道口对接处连续焊接，焊接厚度不低于主材厚度，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。

以上焊接关键部位煤油渗透检验，其余部位逐一仔细检查，若发现气孔、砂眼、漏焊或虚焊，应及时整改并重检，直到检验合格。