为了确保旋风除尘器能够长期稳定的运行，须严格控制有关制造和安装方面的质量，主要的有以下几个问题：

     1、旋风除尘器的内壁表面应力求光滑，不能够有局部的凸起和凹坑，顺着颗粒运行的方向上更不应有局部凸起，如果凸起局部会产生旋涡而引起除尘效率的降低。在有衬里的的旋风除尘器中，衬里发生局部的损坏，会降低到除尘效率，影响到除尘器的正常运转。

     2、旋风除尘器的内表面的不圆度有着较严格的限制，那样会导致在四周运动的颗粒与除尘器的内壁发生碰撞发生弹跳，被带入上行的内旋流中，使除尘器的效率降低。在一般情况下，钢板卷制的容器可_椭圆度不_0.5%D，有衬里的旋风除尘器，_衬里施工后的内表面不圆度不_1%D。旋风除尘器的器壁的厚度不应该太薄，以_在运输过程中的不变形。还可以在旋风除尘器的外壁增加一些加强圈，以增加它的刚性。

     3、排气管与旋风除尘器的筒体、椎体都要力求同心。我们要_排气管的下口与椎体排尘口之间须同心，不然会发生除尘器的摆尾情况，不稳定的内旋流会偏离旋风除尘器的集合中心轴线，将排尘口附近的积尘颗粒在次扬起，严重降低了除尘效率。因一般工业上硬要求这些不同心度控制在0.3-0.5%D内。

     4、旋风除尘器内的磨损问题，粉尘在高浓度时，不仅旋风除尘器的器壁被磨损，颗粒也被磨碎而效率变低。通过华康这些年对旋风除尘器的研究发现，当入口颗粒接近45°的情况下冲击器壁时，旋风除尘器磨损的比较严重，因此要想改良入口段的气体动力的特性，要尽量减小这种冲击角度。在高浓度的情况下，入口的气速应选用的低一些。