一、概述

　　气箱式脉冲布袋除尘器是九十年代先进水平面的高效率除尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰相过滤同时进行的缺点。因而扩大了袋式除尘器的应用范围，由于这种类型的除尘器的结构有其特点，所以提高效率，延长了滤袋的使用寿命。

 　　本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施，收尘器结构也相应的改变，还适合含尘浓度特高的气体的收尘，如带O-Sep洗粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000G/M3以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器作一级收尘。除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘，本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许使用温度小于120℃。 如滤袋采用芳纶针刺毡，其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。

　　本系列收尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压或正压操作，基本体结构无任何改变，其收尘效率可达99.9%以上，净化后气体含尘浓度小于100MG/M3，本系列收尘器的主要技术性能分别见表2、表3和表4。本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度－25℃时，若要增设加热装置，收尘器的壳体也要作相应的改变。

二、 选型说明

 　　一般要根据尘源点处理气体的主要技术参数，如风量、气体温度和含尘浓度等，按下列步骤进行选型。

1、根据处理气体量按下式计算收尘器净过滤面积：

　　F= Q / 60VN（㎡）

　　式中：　Q——处理气体量（M3/H）

　　VN—净过滤风速（M/min）

 　　水泥厂各主要尘源点的净过滤风速的建议如表1所示。所谓净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时的过滤风速和过滤面积。

2、根据计算得出的净过滤面积，则可直接从表2、3、4中选取合适的收尘器。

三、型号说明

　　F M Q D XX------- a × b

　　F表示: 气箱式; M表示: 脉冲; Q表示: 收尘器;

　　D表示 : 螺旋输送机、空气输送斜槽; XX表示: 每一室的滤袋数;

　　a表示：列数(单列不标注); b表示：每列的室数

　　举例FMQD96-2×5型表示双列十室每室96个袋的气箱式脉冲袋收尘器（排灰装置为螺旋输送机）。

三、工作原理

　　含尘气体经进气口进入除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过滤袋，粉尘被滞留在滤袋外边面，而气体则经净化后由引风机排入大气。

　　随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力增大，某一过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉滤袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。

四、技术参数

备注：以上所有技术参数仅供参考,如有更改不另行通知。

五、几点说明：

　　1、收尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置进出口风管、排灰装置和脉冲喷吹系统（包括脉冲阀、管道、阀门、气源三连体和储气罐等）。

　　2、根据不同规格，可以是整机发运，也可以解体发运，其基础设计由选用者负责。

　　3、本除尘器配备有清灰电气控制装置，一般按定时清灰控制。如用户要求按定阻控制订货时应注明，其定阻控制的差压计、差压指示报警仪以及其他仪表等的收费用要另行计算。

　　4、系列产品由制造厂提供设备使用和安装说明书。

　　5、系列产品卸灰装置的供配电由用户自行设计。